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    厂家介绍优质管件和劣质的管件的五点区别?

    2019-07-23

    1. 原材料即母材。要想制造出合格的管件产品,有必要选用合格的原材料。即:用于制造管件的钢管、钢板、钢坯有必要是通过查验到达国家相应规范要求的产品。在实践 中,不良厂家为了下降生产生产成本,选用来路不明的管子或其他原材,有的收购工程余料,有的收购钢厂处理的有缺点的管子和试机产品,有的收购已经到达运用 年限作废的退役输油输气钢管,有的运用低等级的钢材替代高要求的钢材,比方运用GB/T 8162的无缝钢管替代GB/T8163的无缝钢管,甚至运用处理过焊缝的焊接钢管替代无缝钢管。凡此种种,给收购方带来了无尽隐患。


    2. 模具。管件成型过程中离不开模具的压、挤、锻,要求工厂常常对各种制造模具进行查验,尽大可能减少管件成型过程中的拉伤、划痕等缺点。

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    3. 热处理。热处理的首要作用是消除应力、下降硬度、细化晶粒、提高安排结构性能。对不锈钢而言是指奥氏体化。尤其是冷成型的管件,有必要全部进行热处理??墒窍衷诤芄」こб廊谎∮眯∶郝腥却?,作业全凭工人经验,炉温不稳不匀,无法保证热处理作用。


    4. 无损检测即NDE。国家规范和国际规范均对成型的管件产品的无损检测有相应规则。比方:对冷挤三通有必要100%做磁粉检测, 焊缝有必要100%做射线检测??墒?,有的工厂因为不具备检测力气,或许怀有侥幸心理,或许过于自信,省掉了必不可少的无损检测环节, 未发现产品本来已经存在的外表或内部严重缺点,给隐患埋下了伏笔。


    5. 端部制备。大多数管件将在工程现场与管道或其他管件焊接组对。这就要求管件端部的圆度、厚度和坡口的加工有必要精良,否则会给工程现场焊接带来难度,从而影 响工程焊接质量。有人以为:我们的管件壁厚没有下差,比客户要求的还厚很多,应该不会出问题吧。殊不知,过厚的端部厚度同样会造成现场无法焊接。

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